本文關(guān)鍵詞：無鉛波峰焊  小型波峰焊

凱越自動化設(shè)備公司生產(chǎn)的節(jié)能波峰焊特點
節(jié)能一   錫波噴嘴寬窄可調(diào)
節(jié)能二   泵輪處防氧化設(shè)計
節(jié)能三   自帶錫渣還原裝置
8小時內(nèi)所產(chǎn)生的錫渣量為0.5-1.0kg。
一、波峰高度的控制

波峰高度的控制不僅對于焊接質(zhì)量非常重要，對于減少錫渣也有幫助。首先，波峰不宜過高，一般不應(yīng)超過印刷電路板厚度方向的1/3，也就是說波峰頂端要超過印刷電路板焊接面，但是不能超過元器件面。同時波峰高度的穩(wěn)定性也非常重要，這主要取決于設(shè)備制造商。從原理上講，波峰越高，與空氣接觸的焊錫表面就越大，氧化也就越嚴(yán)重，錫渣就越多。另一方面，如果波峰不穩(wěn)，液態(tài)焊錫從峰頂回落時就容易將空氣帶入熔融焊錫內(nèi)部，加速焊錫的氧化。

二、爐溫控制

對于Sn63-Pb37錫條而言，其正常使用溫度為240-250oC。使用方要經(jīng)常用溫度計測量爐內(nèi)溫度并評估爐溫的均勻性，即爐內(nèi)四個角落與爐中央的溫度是否一致，我們建議偏差應(yīng)該控制在±5 oC之內(nèi)。需要指出的是，不能單看波峰爐上儀表的顯示溫度，因為事實上儀表的顯示溫度與實際爐溫通常會存在偏差。這一偏差與設(shè)備制造商及設(shè)備使用時間均有關(guān)系。建議采用力鋒DW系列與LF-DW系列波峰焊，五面式加熱爐內(nèi)溫度更均勻，有效降低錫渣產(chǎn)生！
 三、錫爐清理

       經(jīng)常性地清理錫爐表面是必須的。否則，從峰頂上回落的焊錫落在錫渣表面上，由于缺乏良好的傳熱而進(jìn)入半凝固狀態(tài)，如此惡行循環(huán)也會導(dǎo)致錫渣過多。

 四、錫條的添加

       在每天/每次開機(jī)之前，都應(yīng)該檢查一下爐面高度。先不要開波峰，而是加入錫條使錫爐里的焊錫達(dá)到最滿狀態(tài)。然后開啟加熱裝置使錫條熔化。由于，錫條的熔化會吸收熱量，此時的爐內(nèi)溫度很不均勻，應(yīng)該等到錫條完全熔解、爐內(nèi)溫度達(dá)到均勻狀態(tài)之后才能開波峰。適時補(bǔ)充錫條，有助于減小焊接面與焊錫面之間的高度差，即減小焊錫波峰與空氣的接觸面積，也能減小錫渣的產(chǎn)生。

五、使用抗氧還原粉

      如何降低焊錫成本,錫抗氧化還原粉HL-18每臺波峰每個月可節(jié)省1萬以上的成本,不影響正常生產(chǎn)操作方便,使用后錫渣可照以前價格回收或按以前兌換比率兌換錫條

新一代無鉛焊錫抗氧化還原粉HL-18

天然非金屬中性礦物質(zhì)

集抗氧化劑、還原劑、活性劑于一體

1、每天（12H）錫渣產(chǎn)生量0.5KG左右，大幅降低錫渣量

2、提高焊錫潤濕性和可焊性，從而改善焊接品質(zhì)、降低用錫量

3、環(huán)保非金屬中性礦物質(zhì)對人體、設(shè)備無影響

4、無煙、無味、操作方便，不影響正常生產(chǎn)

5、降低錫溫散熱量，達(dá)到省電功能約20%

6、控制銅離子的分離，提高錫的使用壽命，減少錫渣的產(chǎn)生

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